पॉलिमर मटेरियल नॉलेज शेअरिंग

1. पॉलिमर सामग्रीचा वृद्धत्वाचा प्रकार

पॉलिमर मटेरियल प्रक्रिया, स्टोरेज आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेत, अंतर्गत आणि बाह्य घटकांच्या सर्वसमावेशक कृतीमुळे, त्याचे गुणधर्म हळूहळू खराब होतात, ज्यामुळे वापराच्या मूल्याचे अंतिम नुकसान होते, ही घटना पॉलिमर सामग्रीच्या वृद्धत्वाशी संबंधित आहे.

यामुळे केवळ संसाधनांचा अपव्यय होत नाही, तर त्याच्या कार्यक्षम बिघाडामुळे मोठ्या अपघातांना देखील कारणीभूत ठरते आणि त्याच्या वृद्धत्वामुळे होणारी सामग्रीचे विघटन देखील पर्यावरणास प्रदूषित करू शकते.

विविध पॉलिमर वाणांमुळे आणि वापराच्या भिन्न परिस्थितींमुळे, वृद्धत्वाच्या विविध घटना आणि वैशिष्ट्ये आहेत.सर्वसाधारणपणे, पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व खालील चार प्रकारच्या बदलांमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकते:

देखावा मध्ये बदल

डाग, डाग, सिल्व्हर रेषा, क्रॅक, फ्रॉस्टिंग, पावडरिंग, केसाळपणा, वार्पिंग, फिशआय, सुरकुत्या, संकोचन, जळणे, ऑप्टिकल विकृती आणि ऑप्टिकल रंगात बदल आहेत.

भौतिक गुणधर्मांमध्ये बदल

विद्राव्यता, सूज, rheological गुणधर्म आणि थंड प्रतिकार, उष्णता प्रतिकार, पाणी पारगम्यता, हवा पारगम्यता आणि बदल इतर गुणधर्म समावेश.

यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये बदल

तन्य शक्ती, वाकण्याची ताकद, कातरणे शक्ती, प्रभाव शक्ती, सापेक्ष वाढ, ताण विश्रांती इ.

विद्युत गुणधर्मांमध्ये बदल

जसे की पृष्ठभागावरील प्रतिकार, खंड प्रतिरोध, डायलेक्ट्रिक स्थिरता, विद्युत खंडित शक्ती बदल.

2. पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व निर्माण करणारे घटक

कारण पॉलिमर प्रक्रियेत, वापर प्रक्रियेवर उष्णता, ऑक्सिजन, पाणी, प्रकाश, सूक्ष्मजीव आणि पर्यावरणीय घटक जसे की त्याच्या रासायनिक रचना आणि संरचनेचे रासायनिक माध्यम संयोजन बदलांची मालिका निर्माण करू शकते, संबंधित वाईट भौतिक गुणधर्म, जसे की केस कडक, ठिसूळ, चिकट, विरंगुळा, शक्ती कमी होणे आणि असेच अनेक बदल आणि या घटनेला वृद्धत्व म्हणतात.

उष्णता किंवा प्रकाशाच्या कृती अंतर्गत उच्च पॉलिमर उत्तेजित रेणू तयार करेल, जेव्हा उर्जा पुरेशी जास्त असेल तेव्हा आण्विक साखळी तुटून मुक्त रॅडिकल्स तयार होतील, मुक्त रॅडिकल्स पॉलिमरच्या आत एक साखळी प्रतिक्रिया तयार करू शकतात, र्‍हासास कारणीभूत ठरू शकतात. एकमेकांशी जोडणी.

ऑक्सिजन किंवा ओझोन वातावरणात असल्यास, ऑक्सिडेशन प्रतिक्रियांची मालिका हायड्रोपेरॉक्साइड्स (ROOH) तयार करण्यासाठी प्रेरित केली जाऊ शकते, ज्याचे पुढे कार्बोनिल गटांमध्ये विघटन केले जाऊ शकते.

पॉलिमरमध्ये अवशिष्ट उत्प्रेरक धातूचे आयन असल्यास, किंवा तांबे, लोह, मॅंगनीज आणि कोबाल्ट यांसारखे धातूचे आयन प्रक्रिया आणि वापरादरम्यान पॉलिमरमध्ये प्रवेश केल्यास, पॉलिमरची ऑक्सिडेशन डिग्रेडेशन रिऍक्शन वेगवान होईल.

3. पॉलिमर सामग्रीच्या वृद्धत्वविरोधी पद्धती

सध्या, पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व विरोधी गुणधर्म सुधारण्याच्या आणि वाढवण्याच्या मुख्य पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व, विशेषत: फोटोऑक्सिजनचे वृद्धत्व, प्रथम सामग्री किंवा उत्पादनाच्या पृष्ठभागापासून सुरू होते, विकृतीकरण, पावडर, क्रॅकिंग, चमक कमी होणे आणि नंतर हळूहळू आतील भागात प्रकट होते.

पातळ उत्पादने जाड उत्पादनांपेक्षा लवकर अयशस्वी होण्याची शक्यता असते, म्हणून उत्पादनांचे सेवा आयुष्य जाड करून वाढवता येते.

वृद्धत्वासाठी सुलभ उत्पादनांसाठी, पृष्ठभागावर लेपित केले जाऊ शकते किंवा चांगल्या हवामान प्रतिरोधक लेपच्या थराने लेपित केले जाऊ शकते किंवा उत्पादनाच्या बाह्य स्तरामध्ये चांगल्या हवामान प्रतिरोधक सामग्रीच्या संमिश्र थराने लेपित केले जाऊ शकते, जेणेकरून उत्पादनाची पृष्ठभाग एका थराला चिकटलेली असेल. संरक्षणात्मक थर, वृद्धत्व प्रक्रियेस विलंब करण्यासाठी.

संश्लेषण किंवा तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, बर्याच पदार्थांमध्ये वृद्धत्वाची समस्या देखील असते.उदाहरणार्थ, पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेत उष्णतेचा प्रभाव, प्रक्रिया प्रक्रियेत थर्मल ऑक्सिजन वृद्धत्व आणि असेच.त्यानुसार, पॉलिमरायझेशन किंवा प्रक्रिया प्रक्रियेत डीऑक्सीजनेशन उपकरणे किंवा व्हॅक्यूमिंग उपकरणे जोडून ऑक्सिजनचा प्रभाव कमी केला जाऊ शकतो.

तथापि, ही पद्धत केवळ कारखान्यातील सामग्रीच्या कार्यक्षमतेची हमी देऊ शकते आणि ही पद्धत केवळ सामग्रीच्या तयारीच्या स्त्रोतापासूनच अंमलात आणली जाऊ शकते, पुनर्प्रक्रिया आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेत त्याच्या वृद्धत्वाच्या समस्येचे निराकरण करण्यात अक्षम आहे.

अनेक पॉलिमर पदार्थांच्या आण्विक रचनेत वयास खूप सोपे असलेले गट आहेत, त्यामुळे सामग्रीच्या आण्विक रचना डिझाइनद्वारे, वयानुसार सोपे नसलेल्या गटांच्या जागी वयोमानानुसार सोपे असलेल्या गटांसह बरेचदा चांगला परिणाम होऊ शकतो.

किंवा पॉलिमर आण्विक साखळीवर अँटी-एजिंग इफेक्ट असलेल्या फंक्शनल ग्रुप्स किंवा स्ट्रक्चर्सचा परिचय ग्राफ्टिंग किंवा कॉपॉलिमरायझेशन पद्धतीने, मटेरियलला उत्कृष्ट अँटी-एजिंग फंक्शन प्रदान करणे, ही देखील संशोधकांद्वारे वापरली जाणारी एक पद्धत आहे, परंतु त्याची किंमत जास्त आहे, आणि ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि अनुप्रयोग साध्य करू शकत नाही.

सध्या, पॉलिमर सामग्रीचा वृद्धत्वाचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी प्रभावी मार्ग आणि सामान्य पद्धत म्हणजे अँटी-एजिंग अॅडिटीव्ह जोडणे, जे त्याच्या कमी किमतीमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि विद्यमान उत्पादन प्रक्रिया बदलण्याची आवश्यकता नाही.हे अँटी-एजिंग अॅडिटीव्ह जोडण्याचे दोन मुख्य मार्ग आहेत:

अॅडिटीव्ह्जची थेट जोडणी: अँटी-एजिंग अॅडिटीव्ह (पावडर किंवा द्रव) आणि राळ आणि इतर कच्चा माल थेट मिसळला जातो आणि एक्सट्रूझन ग्रॅन्युलेशन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग इत्यादी नंतर ढवळला जातो. त्याच्या साधेपणामुळे, जोडण्याचा हा मार्ग अनेक पंपिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाने.

अँटी-एजिंग मास्टरबॅच जोडण्याची पद्धत: उत्पादनाची गुणवत्ता आणि गुणवत्ता स्थिरतेसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या उत्पादकांमध्ये, उत्पादनामध्ये अँटी-एजिंग मास्टरबॅच जोडणे अधिक सामान्य आहे.

अँटी-एजिंग मास्टरबॅच हे वाहक म्हणून योग्य रेजिन आहे, ज्यामध्ये विविध प्रकारचे प्रभावी अँटी-एजिंग अॅडिटीव्ह मिसळले जातात, त्यानंतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को-एक्सट्रूझन ग्रॅन्युलेशनद्वारे, मास्टरबॅच प्रथम अवजारे तयार करण्याच्या प्रक्रियेत अॅन्टी-एजिंग अॅडिटीव्हजमध्ये त्याचे उपयोग फायदे आहेत. विखुरलेले, मटेरियल प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत इतक्या उशिराने, अँटी-एजिंग एजंटला दुय्यम फैलाव प्राप्त होतो, पॉलिमर मटेरियल मॅट्रिक्समध्ये सहाय्यकांचे एकसमान फैलाव करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी, केवळ उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठीच नाही तर ते टाळण्यासाठी देखील उत्पादन दरम्यान धूळ प्रदूषण, उत्पादन अधिक हिरवे आणि पर्यावरण संरक्षण.